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200L浓缩罐

一.产品用途

  浓缩罐具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。材料均为卫生级不锈钢,结构设计极具人性化,可操作性强,并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。

二.产品结构

搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系,另行设计制作。

三、技术性能:

1、加热方式:可采用蒸汽或电加热,产生热能对罐内物料进行加热、灭菌。
2、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
3、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4um。
4、上盖:人孔可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理。
5、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接抛光后无死角,放净物料无滞留。
6、夹套形式:全夹套、盘管、米勒板等方式。
7、保温材料:采用聚氨酯发泡,环保、保温性能好。
8、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
9、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗,无外接螺栓掉落隐患。
10、乳化装置:高剪切分散乳化机。经过分散、剪切、乳化,最终得到均质稳定的高品质产品。
11、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
12、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。


应用领域

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