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  • 18th. May. 2019
  • 来源:浙江百力仕龙野轻工设备有限公司

如何选择合适的调配罐加热方式?

配液罐广泛应用于食()品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。那么该如何选择适合自己设备的加热方式呢?

不锈钢调配罐常用的加热(冷却)方式有夹套加热(冷却)、内盘管加热(冷却)、蒸汽加热、外盘管加热(冷却)。在生产中,这四种加热(冷却)方式各有其特点,具体哪种方式好,主要看换热面积。

夹套加热(冷却):是调配罐中常用的加热方式,夹套加热方式是在调配罐外层增加一层夹层,通过对夹层内通入导热介质进行加热传热即可。相对比较安全,不容易出现夹套开裂后,污染物料,但是夹套因为热媒(冷媒)经过时,有一定的压力,会使内筒形成外压,也就是不要增加内筒的壁厚。

内盘管加热(冷却):调配罐比较少用的加热方式,内盘管是采用无缝管,通过盘管机盘成弹簧状等形式,安装在桶内,该方式相对加热(冷却)效果更好,但是盘管放置在桶内,冷(热)媒污染物料的可能性更高。

蒸汽加热(冷却):形式类似于夹套加热,也是在调配罐外层增加一层夹层,通过对调配罐内通入蒸汽进行加热处理,蒸汽加热方式的选择,生产线上需要满足有高压锅炉进行蒸汽产出。

外盘管加热(冷却):外盘管焊接在内筒外表面,无形中增加了内筒的强度,在不考虑腐蚀余量的情况下,可以降低内壁厚,达到降低成本的目的,但是外盘管的换热面积较小,在对加热(冷却)要求不高的情况下,可以采用,而且外盘管需要双面焊接,加工工作量比较大。

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