ZHEJIANG L&B IDDUSTRY

• 05th. Jan. 2019
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反应釜中框式搅拌器的特点

反应釜内的搅拌器装置有框式、涡轮式、桨式、锚式、叶轮式等多种选择，在挑选搅拌器时会结合物料的密度、黏度、对剪切的敏感度等情况来选择最适宜形式，在搅拌高粘度物料时，大多会选用框式搅拌器，这是为什么呢？
物料的搅拌混合是在反应釜内完成的，涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、叶轮式搅拌器有效搅拌空间小，对于高粘度物料搅拌效果较差，而框式搅拌器几乎是全容积搅拌，所以适合于高粘度物料的搅拌，框式搅拌器还多用于传热，晶析的场合，一般直径较大，比较坚固，所需的功率也比较大。
框式搅拌器的转速不高，小型的反应釜内最大转速为85rpm左右，较大的反应釜一般就在85rpm以下，框式搅拌器的直径较大，如果转速过快，搅拌扭矩太大，会造成损害。叶轮式及桨式搅拌器的转速比框式及锚式搅拌器转速快一些，由于叶轮式及桨式搅拌受力较小，同样转速下，叶轮式及桨式搅拌受到的扭矩较小，转速一般在130rpm左右。
搅拌器的选择需要看工艺的要求、物料的性质(状态、粘度等等)，搅拌器的种类非常多，不同的形式对应的混合工艺也不一样。框式搅拌器因其直径较大、搅拌范围大的特点，能对高粘度物料产生良好的混合效果。
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